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新月光电|COB封装领军企业

浏览次数: 日期:2017-04-24

新月光电|COB封装领军企业

导  语

       随着照明技术的不断进步,应用市场的逐渐成熟,COB光源成了封装发展的主导方向之一,其散热性能好、造价成本低,体积小可高密度封装,还能进行个性化设计而备受用户的推崇。新月光电COB光源具有高光效,高显指,等等技术优势,同时还配备国内高效先进生产设备以及独特生产工艺,专注于封装领域,为广大客户的需求提供最专业的服务。

     

       中国厂商中,涉足COB的厂商则更多,包括升谱、硅能、新月光电等。COB市场进入者越来越多,市场格局亦发生了较大的变化,整体上看,目前依然为国际厂商在主导中国COB市场。

 表-COB厂商中国市场排名

数据来源:LEDinside

产品性能: 

     专门针对LED应用商业照明市场开发的COB光源,具有良好的抗硫化性能、颜色一致性以及优良的抗机械损伤能力。冷热冲击(-40 ℃~100 ℃)后无死灯,金线、芯片以及基板粘接处无开裂剥离现象;耐候性极佳,在长期使用过程中,能保持物理机械性能和光学电气性能稳定。

 

产品优势:

1.超轻薄采用厚度从0.4-1.2mm厚度的德国铵铝铝材,使重量最少降低到原来传统产品的1/3,可为客户显著降低结构、运输和工程成本。

2.大视角:采用的是浅井球面发光,视角大于175度,接近180度,而且具有更优秀的光学漫散色浑光效果。

3.散热能力强:把COB光源安装在灯套件上,可通过超导铝迅速将热量传出,散热快,加上沉金工艺,几乎不会造成严重的光衰减。所以很少死灯,大大延长了COB光源寿命。

4.全天候优良特性:采用三重防护处理,防水、潮、腐、尘、静电、氧化、紫外效果突出;满足全天候工作条件,零下40度到零上80度的温差环境仍可正常使用。

 

 

 

COB安装使用说明解析

  

      做为LED照明产品中的核心部件,COB的性能很大程度上影响着照明产品的性能。而基于COB技术是光源的一种封装形式,其本身不再需要任何自动表面贴装过程,只需要将正负极简单引出焊接即可组装到照明灯具,故而业内大部分照明生产商在组装灯具时,均是采用手工组装,这样就会比自动化组装产生更多潜在故障。

 

        “工欲善其事,必先利其器”,COB属于敏感元器件,整个工序所有与LED直接接触的区域和人员都要做好防止和消除静电措施。 生产作业时操作员均需佩戴防静电手套或手环,工作台需选用低导热平台,如防静电皮、胶木板等。

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关于

       根据新月光电数年来的品质报告分析,照明生产商反馈的大多不良问题,均是因组装过程中操作不当导致的,为了方便客户快速掌握产品的基本操作要求,本期小编带来详细的COB安装使用操作说明,帮助客户安全、规范、可靠的组装LED 产品,避免或减少因操作不当造成的产品损坏,降低产品不良率,提高产品使用寿命。

 

COB安装说明

照明组装 标准工作环境

关于LED焊接

首先,焊接温度在280℃-350℃。焊接时间应控制在3-5S,禁止急冷急热。

 

其次,外接灯珠正负极焊盘预焊,先用烙铁在焊盘上焊上焊锡,如焊锡无法焊上,表示焊盘被污染,需暂停焊接,用无水乙醛(擦试后必须充分挥化)或无尘布擦去污染物质,再进行焊接。

 

然后,在外接电源线上先加上锡,并在烙铁上粘上锡。把焊接盘、加上锡的电线、烙铁放在一起同时焊接,锡线熔化即刻提起烙铁。

 

最后,焊接完成后揭开灯珠表面胶体保护膜。

 

为了更好的减少因机械外力造成的产品损坏,建议在组装COB系列LED时始终遵循以下原则:

不得用手指或尖锐物体接触光学器件表面,以免弄脏或损坏LED 表面及内部电路连接,进而影响LED 的光学性能及局部短路。

建议在灯珠表面加装防护垫片避免受到挤压

 

在低湿度的工作环境中,建议在处理集成系列LED 时始终采取适当的防静电接地措施,如产品长时间未使用在,使用前建议放入烤箱80℃/4h 除湿后在使用。

 

散热器与灯珠接触面必须平整,不能出现中间有空洞或不平,容易出现散热不良。选择散热器时需注意散热器是否满足灯珠散热要求,标准要求基板温度控制在65℃以下,基板与散热器温差控制在10℃内。

 

 

新月光电一直贯彻“做高性价比产品,与客户共同发展”的经理理念,结合快速变化的市场,通过不断提高结构设计和封装工艺,调整可靠性试验条件如温度、湿度、安装方式、客户使用习惯等多种要素来更新可靠性验证的方案,推陈出新,为客户提供可靠性更高的LED产品。

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